parte_superior_traseira

Produtos

Po de alúmina calcinada plaquetaria


  • Estado do produto:Po branco
  • Dureza:2100 kg/mm2
  • Peso molecular:102
  • Punto de fusión:2010℃-2050℃
  • Punto de ebulición:2980 ℃
  • Soluble en auga:Insoluble en auga
  • Densidade:3,0-3,2 g/cm3
  • Contido:99,7%
  • Detalle do produto

    APLICACIÓN

    O po de pulido de alúmina calcinado de placa está feito de po de alúmina industrial de alta calidade como materia prima e procesada por un proceso especial de produción. A forma de cristal do po de pulido de alúmina producida é plano hexagonal como unha forma tabular, polo que chámase alúmina plaquetaria ou alúmina tabular.

    A alúmina plaquetaria é un po abrasivo de tipo alúmina de alta calidade, que consiste nun cristal de Al2O3 en forma de placa cunha pureza superior ao 99,0 %. Ten excelentes propiedades de resistencia á calor, ademais de ser quimicamente inerte e non se corroe nin con ácidos nin con álcalis. Como a distribución do tamaño das partículas da alúmina plaquetaria está estritamente controlada, pode producir unha superficie lapeada moi fina, o que lle dá unha eficacia superlativa como abrasivo. Cunha enorme gama de usos, a alúmina plaquetaria é un po abrasivo capaz de realizar unha infinidade de funcións.

    Po de alúmina tabular (1)111

    Po de alúmina tabular

    Po de alúmina tabular (1)

    Po de alúmina tabular

    Especificacións estándar para o tamaño das partículas

     

    Partícula
    Tamaño

    Distribución de partículas (µm)

    Partícula máxima
    tamaño

    tamaño das partículas
    no 3%

    tamaño das partículas
    ao 50%

    tamaño das partículas
    no 94%

    45

    <82,9

    53,4± 3,2

    34,9± 2,3

    22,8± 1,8

    40

    <77,8

    41,8± 2,8

    29,7± 2,0

    19,0± 1,0

    35

    <64,0

    37,6± 2,2

    25,5± 1,7

    16,0± 1,0

    30

    <50,8

    30,2± 2,1

    20,8± 1,5

    14,5± 1,1

    25

    <40,3

    26,3± 1,9

    17,4± 1,3

    10,4± 0,8

    20

    <32,0

    22,5± 1,6

    14,2± 1,1

    9,00 ± 0,80

    15

    <25,4

    16,0± 1,2

    10,2± 0,8

    6,30 ± 0,50

    12

    <20,2

    12,8± 1,0

    8,20 ± 0,60

    4,90 ± 0,40

    9

    <16,0

    9,70 ± 0,80

    6,40 ± 0,50

    3,60 ± 0,30

    5

    <12,7

    7,20 ± 0,60

    4,70 ± 0,40

    2,80 ± 0,25

    3

    <10,1

    5,20 ± 0,40

    3,10 ± 0,30

    1,80 ± 0,30

    Estándar de calidade

     

    Tipo de produto

    Gravidade específica

     

    Al2O3

    SiO2

    Fe2O3

    Na2O

    3µm-45µm

    >3,90

    >99,0

    <0,20

    <0,10

    <1,00

     

    Vantaxes do po de alúmina

    1. Comparar con outro po tabular, o po de alúmina tabular ten as excelentes propiedades de combinación. Como alto punto de fusión, forte dureza, alta resistencia mecánica, boa resistencia ao desgaste, resistencia química, resistencia á oxidación e resistencia á calor, etc.

    2. A forma de folla plana aumenta a fricción, mellora a velocidade e a eficiencia da moenda, o que pode reducir o número de máquinas de moenda, a man de obra e o tempo de moenda.

    3. A forma de folla plana fai que o obxecto non sexa fácil de rabuñar, a taxa de produtos cualificados pode aumentar un 10%-15%. Por exemplo, a taxa de oblea de silicio semiconductor cualificado pode alcanzar ata o 96% ou máis.

    4. Ten o dobre efecto dos nano e micro pós, a actividade superficial é moderada, non só pode combinarse eficazmente con outros grupos activos, senón que tampouco é doado de aglomerar e facilita a dispersión eficaz.

    5. Ten boa adhesión, un efecto de blindaxe significativo e capacidade para reflectir a luz.

    6. O po de alúmina tabular é case transparente, incoloro e ten unha superficie plana e lisa. Os cristais ben cristalizados son hexágonos regulares.

    7. O po de alúmina tabular pódese converter nun excelente po de pulido.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 1. Industria electrónica: moenda e pulido de obleas de silicio monocristalino semicondutoras, cristais de cuarzo e semicondutores compostos (galio cristalino, nanofosfatación).

    2. Industria do vidro: moenda e procesamento de cristal, vidro de cuarzo, pantalla de vidro de cinescopio, vidro óptico, substrato de vidro para pantallas de cristal líquido (LCD) e cristal de cuarzo.

    3. Industria de revestimentos: revestimentos e recheos especiais para pulverización por plasma.

    4. Industria de procesamento de metais e cerámica: materiais cerámicos de precisión, materias primas cerámicas sinterizadas, revestimentos de alta calidade para altas temperaturas, etc.

    A súa consulta

    Se tes algunha dúbida, non dubides en contactar connosco.

    formulario de consulta
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla