Óxido de circonio (ZrO₂), tamén coñecido como dióxido de circonio, é un importante material cerámico de alto rendemento. É un po branco ou amarelo claro con excelentes propiedades físicas e químicas. A circonia ten un punto de fusión duns 2700 °C, alta dureza, alta resistencia mecánica, boa estabilidade térmica e química, e pode soportar a corrosión ácida e alcalina e ambientes de alta temperatura. Ademais, o óxido de circonio ten un alto índice de refracción e excelentes propiedades ópticas, polo que tamén se usa amplamente no campo da óptica.
En aplicacións prácticas, puroóxido de circonioten problemas de cambio de fase (a transición da fase monoclínica á fase tetragonal provocará un cambio de volume e rachaduras no material), polo que normalmente é necesario dopar estabilizadores como o óxido de itrio (Y₂O₃), o óxido de calcio (CaO) ou o óxido de magnesio (MgO) para fabricar óxido de circonio estabilizado (circona estabilizada) para mellorar as súas propiedades mecánicas e a resistencia ao choque térmico. Mediante procesos razoables de dopaxe e sinterización, os materiais de circonio non só poden manter excelentes propiedades mecánicas, senón que tamén mostran unha boa condutividade iónica, o que os fai amplamente utilizados en cerámica estrutural, pilas de combustible, sensores de osíxeno, implantes médicos e outros campos.
Ademais das aplicacións tradicionais de materiais estruturais, a circona tamén xoga un papel cada vez máis importante no campo do tratamento superficial de ultraprecisión, especialmente no campo dos materiais de pulido de alta gama. Coas súas propiedades físicas únicas, a circona converteuse nun material clave indispensable para o pulido de precisión.
No campo do pulido,circonioÚsase principalmente como po de pulido de alta gama e pasta de pulido. Debido á súa dureza moderada (dureza Mohs de aproximadamente 8,5), alta resistencia mecánica e boa inercia química, a circona pode conseguir unha rugosidade superficial extremadamente baixa, garantindo ao mesmo tempo unha alta taxa de pulido e obtendo un acabado a nivel de espello. En comparación cos materiais de pulido tradicionais, como o óxido de aluminio e o óxido de cerio, a circona pode equilibrar mellor a taxa de eliminación de material e a calidade da superficie durante o proceso de pulido, e é un importante medio de pulido no campo da fabricación de ultraprecisión.
O po de pulido de circonio xeralmente ten un tamaño de partícula controlado entre 0,05 μm e 1 μm, o que é axeitado para o pulido superficial de diversos materiais de alta precisión. As súas principais áreas de aplicación inclúen: vidro óptico, lentes de cámara, vidro de pantalla de teléfono móbil, substratos de disco duro, substratos de zafiro LED, materiais metálicos de alta gama (como aliaxes de titanio, aceiro inoxidable, xoias de metais preciosos) e dispositivos cerámicos avanzados (como cerámica de alúmina, cerámica de nitruro de silicio, etc.). Nestas aplicacións,óxido de circonioO po de pulido pode reducir eficazmente os defectos superficiais e mellorar o rendemento óptico e a estabilidade mecánica dos produtos.
Para cumprir cos requisitos dos diferentes procesos de pulido,óxido de circoniopódese converter nun único po de pulido ou pódese mesturar con outros materiais de pulido (como óxido de cerio, óxido de aluminio) para crear unha pasta de pulido con mellor rendemento. Ademais, a pasta de pulido de óxido de circonio de alta pureza adoita adoptar tecnoloxía de nanodispersión para que as partículas estean altamente dispersas no líquido para evitar a aglomeración, garantir a estabilidade do proceso de pulido e a uniformidade da superficie final.
En xeral, coa mellora continua dos requisitos de calidade superficial nos campos da tecnoloxía da información electrónica, a fabricación óptica, a industria aeroespacial e a medicina de alta gama,óxido de circonio, como novo tipo de material de pulido de alta eficiencia, ten unha perspectiva de aplicación moi ampla. No futuro, co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de mecanizado de ultraprecisión, a aplicación técnica do óxido de circonio no campo do pulido seguirá aprofundándose, axudando a satisfacer as necesidades de fabricación de gama alta.