O proceso de produción decarburo de silicio negronormalmente implica os seguintes pasos:
1. Preparación da materia prima: As principais materias primas para a produción de carburo de silicio negro son area de sílice de alta calidade e coque de petróleo. Estes materiais son coidadosamente seleccionados e preparados para o seu posterior procesamento.
2. Mestura: A area de sílice e o coque de petróleo mestúranse nas proporcións desexadas para conseguir a composición química desexada. Nesta fase tamén se poden engadir outros aditivos para mellorar propiedades específicas do produto final.
3. Trituración e moenda: As materias primas mesturadas tritúranse e móense ata converterse nun po fino. Este proceso axuda a conseguir unha distribución uniforme do tamaño das partículas, o que é importante para obter unha calidade consistente do produto.
4. Carbonización: A mestura en po colócase entón nun forno de resistencia eléctrica ou nun forno de grafito. A temperatura elévase a uns 2000-2500 graos Celsius nunha atmosfera inerte. A esta alta temperatura, prodúcese a carbonización, convertendo a mestura nunha masa sólida.
5. Trituración e peneirado: A masa carbonizada arrefríase e logo tritúrase para rompela en anacos máis pequenos. Estes anacos son entón peneirados para obter a distribución de tamaño de partícula desexada. O material peneirado chámase carburo de silicio verde.
6. Moenda e clasificación: O carburo de silicio verde procésase posteriormente mediante moenda e clasificación. A moenda implica reducir o tamaño das partículas do material ao nivel desexado, mentres que a clasificación separa as partículas segundo o tamaño.
Purificación e lavado con ácido: Para eliminar as impurezas e o carbono residual, o carburo de silicio clasificado sométese a un proceso de purificación. O lavado con ácido úsase habitualmente para eliminar as impurezas metálicas e outros contaminantes.
7. Secado e envasado: O carburo de silicio purificado sécase para eliminar calquera contido de humidade. Despois do secado, está listo para o envasado. O produto final adoita embalarse en bolsas ou recipientes para a súa distribución e venda..