top_back

Novas

Proceso de produción de carburo de silicio negro


Hora de publicación: 07-07-2023

sic

 

O proceso de produción decarburo de silicio negronormalmente implica os seguintes pasos:

1.Preparación da materia prima: as principais materias primas para a produción de carburo de silicio negro son area de sílice de alta calidade e coque de petróleo.Estes materiais son coidadosamente seleccionados e preparados para o seu posterior procesamento.
2.Meztura: a area de sílice e o coque de petróleo mestúranse nas proporcións desexadas para acadar a composición química desexada.Tamén se poden engadir outros aditivos nesta fase para mellorar as propiedades específicas do produto final.
3.Crushing e moenda: as materias primas mesturadas son esmagadas e moídas nun po fino.Este proceso axuda a conseguir unha distribución uniforme do tamaño das partículas, o que é importante para obter unha calidade consistente do produto.
4.Carbonización: a mestura en po colócase despois nun forno de resistencia eléctrica ou nun forno de grafito.A temperatura elévase a uns 2000 a 2500 graos centígrados nunha atmosfera inerte.A esta alta temperatura prodúcese a carbonización, convertendo a mestura nunha masa sólida.
5. Trituración e peneirado: a masa carbonizada é arrefriada e despois triturada para rompela en anacos máis pequenos.Estas pezas son despois peneiradas para obter a distribución de tamaño de partícula desexada.O material cribado chámase carburo de silicio verde.
6.Moenda e clasificación: o carburo de silicio verde é procesado aínda máis a través da moenda e clasificación.A moenda implica reducir o tamaño das partículas do material ao nivel desexado, mentres que a clasificación separa as partículas en función do tamaño.
Purificación e lavado con ácido: para eliminar impurezas e carbono residual, o carburo de silicio clasificado sofre un proceso de purificación.O lavado con ácido úsase habitualmente para eliminar impurezas metálicas e outros contaminantes.
7.Secado e envasado: o carburo de silicio purificado sécase para eliminar calquera contido de humidade.Despois do secado, está listo para o envasado.O produto final adoita ser embalado en bolsas ou envases para a súa distribución e venda.

  • Anterior:
  • Seguinte: