parte_superior_traseira

Noticias

Como prolonga o po de corindón branco a vida útil das ferramentas?


Data de publicación: 20 de xuño de 2025

Como prolonga o po de corindón branco a vida útil das ferramentas?

Que é o máis doloroso en seco?corte e moendaindustria? Non é o aumento das facturas da electricidade nin a dificultade do traballo, senón as ferramentas que morren demasiado rápido! As rebarbas, as cintas de lixar, as pedras de aceite, os discos de amolar... estes tipos que se gañan a vida "esvaecerán" en poucos días, e substituílos por outros novos é como cortar carne. Especialmente ao procesar eses materiais óseos duros (aceiro inoxidable, aliaxes de alta temperatura e aceiro endurecido), as ferramentas desgástanse tan rápido que dubidas da túa vida.

4_副本

Ei, vellos amigos, hoxe imos falar de como esta cousiña discreta,po de corindón branco, converteuse nunha panacea para "alongar a vida útil" das ferramentas? Non estou a esaxerar. Se o usas ben, non é raro que se duplique a vida útil das ferramentas, e o aforro é todo diñeiro real!

«Blunt? Eu arranxareino!» – O potenciador máxico de «autoafiado»

Imaxina: unha capa de grans abrasivos na superficie doroda de amolarestá embotado e a eficiencia diminúe. Neste momento, se a estrutura da rebarbadora está distribuída uniformemente con po fino de corindón branco, son como un "equipo de reserva" agochado.

Cando o aglutinante se desgasta correctamente baixo a acción da forza de moenda e a calor de fricción, estas partículas de micropo teñen a oportunidade de "mostrar as súas cabezas" e substituír esas partículas grandes e romas para volver formar un filo de corte afiado!

Isto reduce considerablemente a velocidade de toda a superficie da rebarbadora ao estar "plana", o que permite que a rebarbadora permaneza afiada durante un período de tempo, que a forza de corte non diminúa e que a eficiencia do procesamento sexa estable. O noso taller rebarba un lote de eixes de aliaxe de alta resistencia, utilizando rebarbas cerámicas mesturadas con micropó W10. En comparación coas rebarbas ordinarias, require case un 30 % máis de traballo para rebarbalas antes de que sexa necesario recortalas. O xefe está moi contento.

A clave para usar micropó para prolongar a vida útil reside en "combinar" e "usar"

O micropó é algo bo, pero non é unha panacea, e non é algo que se poida usar simplemente espolvoreándoo ao chou. Se queres que realmente teña un efecto máxico de prolongación da vida útil, debes prestar atención a:

Escolla o "compañeiro" axeitado (correlación do tamaño das partículas): o tamaño das partículas domicropó (O número W) debe coincidir co tamaño das partículas do abrasivo principal (partículas grosas). Se é demasiado groso, o efecto de recheo e afiado será deficiente; se é demasiado fino, pode quedar completamente envolto no aglutinante e "afogarse", o que non funcionará. Regra xeral: o ideal é que o tamaño das partículas do micropó sexa de aproximadamente 1/5 a 1/3 do tamaño das partículas do abrasivo principal. Por exemplo, se usas partículas grosas de 46#, é máis axeitado usar micropó W20-W14.

Domina a "dosificación" (proporción de adición): canto micropó engadir? Un efecto moi pequeno non é obvio e un exceso pode ser contraproducente, afectando a resistencia do aglutinante ou endurecendo demasiado a rebarbadora. Esta proporción depende dos experimentos e da experiencia e xeralmente axústase dentro do rango do 10 % ao 30 % do peso abrasivo total. As rebarbadoras de resina pódense engadir ata un 20 % ao 30 % e as rebarbadoras de cerámica adoitan ser entre un 10 % e un 20 %. Non empregues materiais pesados por se son resistentes!

Escolle o "campo de batalla" (ferramentas aplicables):

Abrasivos consolidados (molas abrasivas, pedras olearias, cabezales de amolado): ¡Este é o principal campo de batalla para a extensión da vida útil do micropó! Especialmente axeitado para molas con aglutinantes de resina e aglutinantes vitrificados. A fórmula e o proceso de mestura son a clave para garantir que o micropó se disperse uniformemente.

Abrasivos revestidos (cintas de lixa, papel de lixa): Ao fabricar cintas de lixa e papel de lixa, engadir unha pequena cantidade de micropó (como o 5 %-15 % do abrasivo total) á cola base e á sobrecola pode mellorar significativamente a forza de suxeición das partículas abrasivas, evitar que as partículas abrasivas caian prematuramente e tamén axudar a evitar as obstrucións. É moi eficaz para fabricar cintas de lixa de precisión.

Líquido/pasta para moer e pulir: usar directamentemicropó de corindón brancopara preparar líquido de amolado ou pasta de pulido para superacabado. As partículas extremadamente finas e a alta consistencia do micropó poden obter superficies extremadamente uniformes e con poucos danos, e a ferramenta (almofada/roda de pulido) desgástase moi lentamente.

  • Anterior:
  • Seguinte: