A area cerámica que recibiu máis atención nos últimos anos son as perlas de óxido de circonio (composición: ZrO₂56%-70%, SIO₂23%-25%), que son esféricas, superficie lisa sen danar a peza, alta dureza, boa elasticidade e rebote multiangular dos grans de area durante o chorro de area, o que é ideal para pezas complexas (metal, plástico).
1.Pezas fundidas e forxadas de superficie rugosa, tratamento térmico despois da limpeza e pulido da peza
1.O chorro de area pode limpar toda a sucidade da superficie da peza despois da fundición e forxa, soldadura e tratamento térmico (como oxidación, aceite e outros residuos) e pulir a superficie da peza para mellorar o acabado da peza e desempeñar un papel no embelecemento da peza.
2.A limpeza con chorro de area pode facer que a peza revele unha cor metálica uniforme e consistente, de xeito que o aspecto da peza sexa máis fermoso e embeleza o papel decorativo.
2.Limpeza de rebabas de pezas mecanizadas e embelecemento de superficies
O chorro de area pode limpar a superficie da peza de traballo de pequenas rebabas e facer que a superficie da peza sexa máis plana, eliminando os danos das rebabas e mellorando o grao da peza. E o chorro de area pode alcanzar a unión da superficie da peza con esquinas redondeadas moi pequenas, de xeito que a peza teña un aspecto máis fermoso e máis preciso.
3.Mellorar as propiedades mecánicas das pezas
As pezas mecánicas mediante chorro de area poden producir unha superficie uniforme e fina e irregular na superficie das pezas (patrón de base), de xeito que o lubricante se almacena, de xeito que as condicións de lubricación melloran e se reduce o ruído para mellorar o uso do tempo de maquinaria.
4.Rol de acabado lixeiro
1.Pulir a superficie de varias pezas para facer a superficie da peza máis fermosa.
2.Para facer que a peza de traballo sexa lisa e non reflectante.
③Para algunhas pezas de traballo para fins especiais, o chorro de area pode conseguir diferentes reflectores ou mates a vontade. Por exemplo, pezas de traballo de aceiro inoxidable, superficies mates de mobles de madeira, patróns de superficies de vidro esmerilado, así como o procesamento de cabelo na superficie do tecido.
5.Alivio da tensión e fortalecemento da superficie
Mediante chorro de area da superficie da peza para eliminar a tensión e aumentar a resistencia superficial da peza, como resortes, engrenaxes, ferramentas de mecanizado e láminas de aeronaves e outros tratamentos superficiais da peza.
6.Limpeza de mofo
Tratamento superficial mate de argon na superficie do molde, produción gráfica e limpeza do molde para non danar a superficie do molde e garantir a precisión do molde, incluíndo moldes de fundición a presión de aliaxe de aluminio, moldes de extrusión de aluminio, moldes de pneumáticos, moldes de botellas de vidro, etc.