Produtos
Medio de chorro de area abrasivo para metal
GRAO DE ACEIRO
Este medio agresivo úsase no chorreado e decapado de aceiro e metais de fundición. Steel Grit produce eficazmente un gravado en metais duros para unha mellor adhesión de revestimentos, incluíndo pinturas, epoxi, esmalte e goma. Os seus usos inclúen o reacondicionamento de vagóns de ferrocarril, a eliminación de tapaxuntas, o chorreado de pontes, pezas metálicas e aplicacións na industria da forxa.
| Produtos | Gran de aceiro | |
| Composición química | CR | 1,0-1,5% |
| C | 1,0-1,5% | |
| Si | 0,4-1,2% | |
| Mn | 0,6-1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Dureza | Perdigones de aceiro | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
| Densidade | Perdigones de aceiro | 7,6 g/cm³ |
| Microestrutura | Estrutura martensitica | |
| Aparencia | Partículas ocas esféricas <5% Partícula de fenda <3% | |
| Tipo | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Diámetro | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Aplicación de gran de aceiro
1. Preparación da superficie: As grans de aceiro úsanse amplamente para a preparación de superficies antes de aplicar revestimentos, pinturas ou adhesivos. Eliminan eficazmente a ferruxe, as incrustacións, os revestimentos antigos e os contaminantes das superficies metálicas, garantindo unha adhesión axeitada dos materiais posteriores.
2. Eliminación da ferruxe e da corrosión: as grans de aceiro úsanse para eliminar a ferruxe intensa, a corrosión e as cascas de laminación das superficies metálicas, especialmente en industrias como a construción naval, o mantemento mariño e a fabricación de aceiro estrutural.
3. Preparación para a soldadura: Antes da soldadura ou outros procesos de unión, pódense usar grans de aceiro para limpar e preparar as superficies, garantindo unións de soldadura fortes e limpas.
4. Preparación de superficies de formigón e pedra: as grans de aceiro pódense usar para limpar e preparar superficies de formigón e pedra, como para proxectos de restauración, onde é necesario eliminar revestimentos antigos, manchas ou contaminantes.
5. Granallado: Aínda que as perdigonadas de aceiro se usan con máis frecuencia para o granallado, tamén se poden empregar grans de aceiro para este proceso. O granallado implica bombardear unha superficie con partículas abrasivas para inducir unha tensión de compresión, o que mellora a resistencia e a fatiga do material.
6. Desbarbado e desbarbado: as grans de aceiro úsanse para eliminar rebabas, bordos afiados e exceso de material das pezas metálicas, especialmente en procesos de fabricación onde se require precisión e suavidade.
7. Aplicacións de fundición: As grans de aceiro úsanse nas fundicións para limpar e preparar superficies de fundición, eliminar moldes e núcleos e tratar superficies metálicas en xeral. 8. Perfís de superficies: As grans de aceiro utilízanse para crear perfís de superficie específicos, especialmente en industrias como a construción e a construción naval. Estes perfís melloran a adhesión dos revestimentos e proporcionan unha mellor adherencia para superficies antideslizantes.
9. Corte e gravado de pedra: Nas industrias da construción e dos monumentos, as grans de aceiro úsanse para cortar e gravar pedras e outros materiais duros, creando deseños e patróns complexos.
10. Industria do petróleo e o gas: As grans de aceiro utilízanse para a preparación de superficies na industria do petróleo e o gas, como a limpeza de oleodutos, tanques e outros equipos.
11. Industria do automóbil: As grans de aceiro pódense usar para retirar pintura e revestimentos de pezas de automóbiles, preparar superficies para o seu repintado ou restauración.
É importante ter en conta que a selección do tamaño de gran de aceiro, a dureza e outras especificacións axeitadas depende da aplicación específica e do acabado superficial desexado. As propiedades abrasivas dos grans de aceiro convértenos en ferramentas valiosas para tarefas que requiren unha eliminación robusta de material e modificación superficial.
A súa consulta
Se tes algunha dúbida, non dubides en contactar connosco.
