parte_superior_traseira

Produtos

Gran de alúmina fundida branca de alta pureza


  • AlO3:99,5%
  • TiO2:0,0995%
  • SiO2 (non libre):0,05%
  • Fe2:0,08%
  • MgO:0,02%
  • Álcalis (soda e potasa):0,30%
  • Forma cristalina:Clase romboédrica
  • Natureza química:Anfótero
  • Gravidade específica:3,95 g/cc
  • Densidade aparente:116 libras/pés³
  • Dureza:KNOPPS = 2000, MOHS = 9
  • Punto de fusión:2.000 °C
  • Detalle do produto

    APLICACIÓN

    1_6

    DESCRICIÓN DA ALUMÍNA FUNDIDA BRANCA

     

    Corindón brancoé un tipo de abrasivo artificial. O contido de óxido de aluminio (Al2O3) é superior ao 99 % e contén unha pequena cantidade de óxido de ferro, óxido de silicio e outros compoñentes, polo que é branco. A súa característica destacada é o pequeno tamaño do cristal e a resistencia ao impacto. Se se usa nun moedor automático, o proceso rompe as partículas para obter partículas esféricas, a superficie seca é limpa e fácil de unir. O corindón branco con po de alúmina industrial como materia prima, despois de arrefriar a 2000 graos a alta temperatura, despois da moenda, dá forma e separa o ferro magnéticamente, e o cribado nunha variedade de tamaños de partículas ten unha textura densa, alta dureza e formación de grans afiados. É axeitado para a fabricación de cerámica, porcelana, ferramentas de consolidación de resina e moenda, pulido, chorro de area, fundición de precisión (corindón especial de fundición de inversión) e tamén se pode usar para fabricar materiais refractarios de alta calidade.

     

     

    Corindón brancoEstá feito de po de alúmina industrial e refinado mediante tecnoloxía moderna e única. O abrasivo de chorro de area ten as características dun curto tempo de moenda, alta eficiencia, boas vantaxes e baixo prezo. Os principais compoñentes son: contido de óxido de aluminio (Al2O3) en máis do 98 % e contén unha pequena cantidade de óxido de ferro, óxido de silicio e outros compoñentes, é branco, no arco por máis de 2000 graos de fusión a alta temperatura despois do arrefriamento, mediante moenda e conformación, separación magnética en ferro, cribado nunha variedade de granularidade, a súa textura densa, alta dureza, a formación dun gran afiado. A dureza do corindón branco é lixeiramente superior á do corindón marrón, a tenacidade é lixeiramente inferior, alta pureza, bo autoafiado, forte capacidade de moenda, baixo valor calórico, alta eficiencia, resistencia á corrosión ácida e alcalina, estabilidade térmica a alta temperatura. Feito de area de corindón branco, axeitado para moer abrasivos de gran fino como aceiro con alto contido en carbono, aceiro de alta velocidade e aceiro inoxidable. A area de corindón branco tamén se pode usar para fundición de precisión e materiais refractarios de alta calidade.

    PROPIEDADES DA ALUMÍNA FUNDIDA BRANCA

     

    Area de corindón branco:

    0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 8-12 mm
    Índices físicos e químicos:

    Al2O3≥99% Na2O≤0,5% CaO ≤0,4% material magnético ≤0,003%

     
    Po fino de corindón branco:

    180#-0, 200#-0, 320#-0
    Índices físicos e químicos:

    Al2O3≥98,5 % Na2O≤0,5 % CaO ≤0,5 % materia magnética ≤0,003 %

    1_20

    ÁMBITO DE APLICACIÓN

    O abrasivo de corindón branco é axeitado para todo tipo de produtos de alta gama, tecnoloxía ou tratamento de embelecemento de superficies de produtos de hardware, area branca de superficies sen impurezas, eliminando os problemas de limpeza. O corindón branco fino pódese usar como cabezal de pulido. Tamén se pode usar como unha variedade de aditivos de produtos. Pode usarse para ferramentas abrasivas sólidas e revestidas, area húmida ou seca ou con chorro de area, axeitado para cristal, moenda e pulido superfino da industria electrónica e fabricar materiais refractarios de alta calidade. É axeitado para o procesamento de aceiro endurecido, aceiro de aliaxe, aceiro de alta velocidade, aceiro de alto carbono e outros materiais duros e de alta resistencia á tracción. Tamén se pode usar como medio de contacto, illante e area de fundición de precisión. Eliminación de ferruxe de pezas de ferro, descontaminación, eliminación da pel oxidada, aumento do revestimento, adhesión do revestimento; pel oxidada de pezas de aluminio, fortalecemento da superficie, efecto de pulido; pezas de cobre para eliminar o efecto mate da pel, produtos de vidro con efecto mate de cristal, produtos de plástico con estampado con efecto mate, denim e outros tecidos especiais de procesamento e efecto de patrón de felpa.
    1, procesamento superficial: capa de óxido metálico, carburo negro, eliminación de ferruxe superficial metálica ou non metálica, como molde de fundición a presión por gravidade, eliminación de óxido ou axente libre de moldes de goma, manchas negras superficiais de cerámica, eliminación da cor do uranio, renacemento da pintura.
    2, procesamento de embelecemento: todo tipo de ouro, xoias de ouro K, produtos de metais preciosos de extinción ou tratamento de superficies con néboa,
    cristal, vidro, cartón ondulado, acrílico e outros procesamentos de superficies de néboa non metálica e poden facer que a superficie do procesamento teña brillo metálico.
    3, procesamento de gravado: xade, cristal, ágata, pedras semipreciosas, selos, pedras elegantes, antigüidades, lápidas de mármore, cerámica, madeira, pezas de bambú de artistas gravados.
    4, procesamento previo: TEFLON (TEFLON), PU, goma, revestimento de plástico, barril de goma (ROLLER), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, chapado de titanio antes do tratamento, para aumentar a adhesión da superficie.
    5, procesamento de bordos en bruto: baquelita, plástico, cinc, produtos de fundición a presión de aluminio, pezas electrónicas, núcleo magnético e outras eliminacións de bordos en bruto.
    6, procesamento de alivio de tensión: aeroespacial, defensa nacional, pezas da industria de precisión, eliminación de ferruxe, extinción de pintura, reparación e
    outros procesamentos para aliviar o estrés.

    1_25
    1_4
    1_1

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 1. Chorro de area, pulido e esmerilado de metal e vidro.

    2. Recheo da pintura, revestimento resistente ao desgaste, cerámica e esmalte.

    3. Fabricación de rebarbas, lixa e pano de esmeril.

    4. Produción de membranas filtrantes cerámicas, tubos cerámicos e placas cerámicas.

    5. Para o uso de pisos resistentes ao desgaste.

    6. Chorro de area de placas de circuíto.

    7. Areado con chorro de area de barcos, motores de avións, vías de tren e carrozarías exteriores.

    8. Pódense producir varios grans de óxido de aluminio fundido branco segundo as diferentes demandas dos clientes.

    A súa consulta

    Se tes algunha dúbida, non dubides en contactar connosco.

    formulario de consulta
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla