Debido á rareza da moissanita natural, a maioría do carburo de silicio é sintético.Utilízase como abrasivo e, máis recentemente, como semicondutor e simulador de diamante de calidade xema.O proceso de fabricación máis sinxelo é combinar area de sílice e carbono nun forno de resistencia eléctrica de grafito Acheson a alta temperatura, entre 1.600 °C (2.910 °F) e 2.500 °C (4.530 °F).As partículas finas de SiO2 no material vexetal (por exemplo, casca de arroz) pódense converter en SiC quentando o exceso de carbono do material orgánico.O fume de sílice, que é un subproduto da produción de silicio metálico e aliaxes de ferrosilicio, tamén se pode converter en SiC quentándose con grafito a 1.500 °C (2.730 °F).
F12-F1200, P12-P2500
0-1 mm, 1-3 mm, 6/10, 10/18, malla 200, malla 325
Outras especificacións especiais poden ser subministradas baixo petición.
Grana | Sic | FC | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Granos | Densidade a granel (g/cm3) | Alta Densidade (g/cm3) | Granos | Densidade a granel (g/cm3) | Alta Densidade (g/cm3) |
F16 ~ F24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
F30 ~ F40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
F46 ~ F54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | F150 | 1.32~1.41 | ≥1,41 |
F60 ~ F70 | 1,40~1,48 | ≥1,48 | F180 | 1.31~1.40 | ≥1,40 |
F80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | F220 | 1.31~1.40 | ≥1,40 |
F90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
Se tes algunha dúbida, póñase en contacto connosco.